행성 기어의 맞물림
태양 기어를 개별적으로 식별하는 대신, 맞물리는 톱니 수, 피치 시스템 및 압력각을 확인하십시오.
기술 사양 / 주문 정보
| 매개변수 | 무엇을 명시해야 할까요? |
|---|---|
| 치아 형상 | 모듈/DP, 압력각, 톱니 수 및 프로파일 변화. |
| 구경 | 직경, 끼워맞춤, 키홈/스플라인(있는 경우) 및 축 방향 길이. |
| 벽/허브 형상 | 단면 두께, 어깨 부분 및 유지 특성. |
| 결합 부품 | 유성기어 및 링기어 데이터. |
| 재료/열처리 | 신청서 및 도면에 따라. |
| 점검 | 보어와 치아 사이의 동심도 및 필요한 치아 치수. |
선택 지점
생산 전에 마무리해야 할 질문들입니다.
동심도 및 런아웃
기어 톱니, 보어/스플라인/샤프트 및 베어링 시트 간의 기준 관계를 정의합니다.
의무
정격 토크 및 최대 토크, 속도, 역회전 횟수, 충격 및 수명은 재료/공정 선택에 영향을 미칩니다.
점검
치아 또는 인터페이스 검증이 중요한 경우, 생산 전에 보고서 내용을 합의하십시오.
교체 및 맞춤 제작 프로젝트
소형 동축 유성 기어 배열을 위한 관통 구멍 또는 중공 인터페이스를 갖춘 태양 기어.
교체용 중공형 선기어의 경우, 내경 적합성, 내경과 톱니 사이의 동심도, 그리고 유성기어/링 기어의 맞물림 형상을 함께 확인해야 합니다. 사진을 통해 배열을 확인할 수 있지만, 정확한 측정을 통해 호환성을 판단해야 합니다.
보어 크기 변경으로 단면과 공정 계획이 달라집니다.
큰 관통 구멍이나 내부 스플라인은 중심 형상과 치근 사이의 남은 부분을 줄이므로, 사용성, 벽 두께 및 변형을 함께 검토해야 합니다.
중공형 선기어의 경우, 가공 경로를 선택하기 전에 외부 치형과 내경 또는 내부 스플라인을 하나의 섹션으로 고정해야 합니다. 나머지 벽 두께와 기어와 내경 사이의 동심도는 부품 정의의 핵심입니다.
재질 및 열처리 조건이 이미 명시된 경우, 해당 정보를 그대로 유지하십시오. 내경 또는 내부 형상이 변경되는 경우, 단면 강도 및 변형에 미치는 영향을 검토할 수 있도록 토크 및 사용 시간 정보를 포함하십시오.
생산 승인 전에
메쉬 확인
치아 시스템과 유성 기어의 결합 형상을 확인하십시오.
인터페이스 확인
보어/스플라인/샤프트의 맞춤, 기준점 및 고정력을 확인하십시오.
프로세스 확인
재료, 열처리, 마감 및 코팅 요구 사항을 확인하십시오.
수락 확인
치면도, 런아웃, 치수 및 문서화 요건을 확인합니다.
견적 요청
견적 요청 / RFQ 제출
도면, 치형 데이터, 결합 부품 정보, 관세 및 수량을 보내주십시오. 견적을 내기 전에 인터페이스를 검토하겠습니다.
최소 주문 수량제품 종류 및 총 주문 금액에 따라 유연하게 적용됩니다.
샘플신규 고객은 부품 및 공정이 적합한 경우 1~5개까지 주문할 수 있습니다.
혼합 주문총 주문 금액이 미화 1,500달러 이상일 경우, 서로 다른 태양 구동 장치 또는 관련 유성 기어 부품 모델을 조합하여 사용할 수 있습니다.
소량 주문1~2개 주문도 협의 가능하며, 일반적으로 단가가 더 높습니다.
배달표준 부품: 10~25 영업일. 맞춤형 부품: 20~45 영업일. 프로젝트 장비: 45~120 영업일.
거래 조건EXW, FOB, CIF 및 DAP는 일반적으로 지원되는 조건입니다. FCA, CFR, CPT, CIP 및 DDP는 사례별로 협의 가능합니다.
