Chuyển đến nội dung
SẢN XUẤT & CHẤT LƯỢNG

Sản xuất và chất lượng của Sun Gear

Quy trình sản xuất tuân theo bản vẽ: chuẩn bị phôi và tiện, tạo răng, xử lý nhiệt, hoàn thiện (nếu có), gia công trục/rãnh và kiểm tra theo yêu cầu.

Sự hình thành răngXử lý nhiệtĐiều tra
Sản xuất và chất lượng của Sun Gear

Lập kế hoạch quy trình dựa trên yêu cầu của bộ phận.

Không phải mọi thiết bị chiếu sáng mặt trời đều cần mọi thao tác. Quy trình cần được lựa chọn dựa trên bản vẽ và nhiệm vụ.

Chuẩn bị mẫu và dữ liệu

Gia công tiện tạo ra lỗ khoan, mặt bích, vai trục và đường kính tham chiếu được sử dụng cho các công đoạn gia công bánh răng và rãnh then sau này.

Cắt bánh răng

Việc phay hoặc bào có thể được sử dụng để tạo răng ngoài tùy thuộc vào hình dạng, khả năng tiếp cận và quy trình yêu cầu.

Đặc điểm trục/rãnh then

Các chi tiết như rãnh then trong hoặc ngoài, cổ trục, ren, rãnh then và các bộ phận giữ được gia công theo bản vẽ đã được kiểm soát.

Xử lý nhiệt

Các yêu cầu về vật liệu và độ cứng được áp dụng theo bản vẽ và mục đích sử dụng; các yêu cầu cụ thể cần được nêu rõ.

Hoàn thành

Mài hoặc các phương pháp hoàn thiện khác được sử dụng khi bản vẽ yêu cầu chất lượng răng, độ lệch tâm hoặc độ hoàn thiện bề mặt chính xác hơn.

Điều tra

Việc kiểm tra có thể bao gồm đo độ dày/khoảng cách giữa các răng/khoảng cách giữa các chốt, độ lệch tâm, dữ liệu về biên dạng/bước ren và kích thước giao diện theo quy định.

Việc kiểm tra cần phải phù hợp với mức độ rủi ro.

Báo cáo kích thước chỉ hữu ích khi nó bao gồm các đặc tính kiểm soát quá trình lắp ráp và ăn khớp. Đối với bánh răng thay thế, độ ăn khớp lỗ hoặc rãnh then, độ dày răng, độ lệch tâm và hình dạng ăn khớp thường cần được chú trọng hơn các phép đo hình thức bên ngoài.

Hãy cho chúng tôi biết những hồ sơ nào cần được kèm theo lô hàng để kế hoạch kiểm tra được thống nhất trước khi sản xuất.

Kiểm tra và bối cảnh chất lượng của thiết bị Sun

Quy trình sản xuất điển hình cho một bộ phận bánh răng mặt trời tùy chỉnh

Chuẩn bị mẫu và dữ liệu

Gia công các bề mặt tham chiếu sẽ điều khiển các thao tác gia công răng và giao diện sau này.

Gia công bánh răng và giao diện

Tạo các răng ngoài và gia công các lỗ khoan, rãnh then hoặc trục theo sơ đồ chuẩn đã lập.

Xử lý nhiệt

Áp dụng quy trình gia công có kiểm soát độ cứng/độ cứng, có tính đến biến dạng và hoàn thiện cuối cùng.

Hoàn thiện & kiểm tra

Hoàn thiện các răng quan trọng hoặc các bề mặt tiếp xúc/ổ đỡ và kiểm tra các đặc tính theo yêu cầu của bản vẽ.

Quy trình sản xuất điển hình cho một bộ phận bánh răng mặt trời tùy chỉnh

Các điểm cần lưu ý khi mua hàng

Đề tài Hướng dẫn người mua
Việc kiểm tra mang tính chọn lọc. Hãy đo lường các đặc điểm bảo vệ chức năng thay vì thêm các thủ tục giấy tờ chung chung.
Hiệu ứng xử lý nhiệt Lập kế hoạch thu hồi vật liệu và chuẩn bị mẫu trước khi làm cứng khi cần hoàn thiện sau xử lý.
Rủi ro trục tích hợp Các bộ phận trục dài có thể cần được chú ý thêm về độ thẳng/đồng trục sau khi gia công.
Bao bì là một phần của chất lượng. Bảo vệ các răng, rãnh then và ổ đỡ đã hoàn thiện khỏi bị ăn mòn và tiếp xúc kim loại với kim loại.
Yêu cầu báo giá (RFQ)

Yêu cầu báo giá / Gửi yêu cầu báo giá

Vui lòng gửi bản vẽ, dữ liệu răng, thông tin chi tiết về các bộ phận ghép nối, thuế suất và số lượng. Chúng tôi sẽ xem xét giao diện trước khi báo giá.

Gửi yêu cầu báo giá

Số lượng đặt hàng tối thiểuGiá cả linh hoạt tùy thuộc vào loại sản phẩm và tổng giá trị đơn hàng.
MẫuKhách hàng mới có thể đặt mua từ 1 đến 5 sản phẩm nếu linh kiện và quy trình phù hợp.
Đơn hàng hỗn hợpCó thể kết hợp các mẫu bánh răng mặt trời hoặc các bộ phận hành tinh liên quan khác nhau khi tổng giá trị đơn hàng đạt khoảng 1.500 USD trở lên.
Đơn hàng nhỏCó thể thương lượng về đơn hàng từ 1-2 sản phẩm, thông thường với mức giá đơn vị cao hơn.
Vận chuyểnCác bộ phận tiêu chuẩn: 10-25 ngày làm việc. Các bộ phận đặt làm riêng: 20-45 ngày làm việc. Thiết bị dự án: 45-120 ngày làm việc.
Điều khoản thương mạiCác điều khoản EXW, FOB, CIF và DAP thường được hỗ trợ. Các điều khoản FCA, CFR, CPT, CIP và DDP có thể được thảo luận tùy từng trường hợp.